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注塑模具?；さ囊庖澹壕褪窃谏讨腥宋纳瓒?，对模具起?；ぷ饔茫乐鼓＞哂捎谙忍煸?、压到异物等原因造成对模具的损害。

模具?；さ男形壕褪窃谏瓒＞叩脱贡；な保靼妆；つ睦?？当然是用低压?；?，也就是在压到异物时会报警并且不会损坏模具。

具体做法如下：

1、首先要确定?；つ＞叩氖裁床课唬咳缰凶?、抽芯、入子、滑块、斜销、模仁、顶针等等。

2、然后再决 定所要设定的低压?；に木嗬?，使所要保护的部件相互接触的位置一定要在你所设定的低压?；に木嗬胫冢庋纳瓒ǖ脱贡；げ呕嵩诨鞯募嗍臃冻胫凇＠缍：投５慕哟ノ恢迷诤夏９痰?0mm处，我们跟据会发生危险的情况把低压?；の恢枚ㄔ?2mm处，这样当模具合到32mm处是就开始进入低压?；の恢?，就处于有效的监视之内。

3、确定合模的速度，此段速度也是一个比较重要的参数，不可太快，适可而止，太快会产生一定的惯性，此段速度以慢速为好，一般不要超过15%，速度决定以后，就不要随意的更改。

4、压力的设定，是比较重要的，以最小的压力使模具刚好可以合到模具的分型面接触为好，减小一最小单位（例如1个压力单位）模具就无合到分型面接触，把该压力作为低压保护的最小压力（完全可以作到放入一张纸就可以让机器报警）。

5、以分型面接触为基新准，在此位置的基础上加 上 0.1~0.3mm为高压锁模位置。此0.1~0.3mm（推荐值）是为了补尝模具材料的热胀冷缩。当然此补尝位置可以设定更小，过小可能会产生经常低压?；けň?。

说明：此设定可能会以牺牲周期为代价，各位同仁可以根据具体情况具具体设定，但以上可以作为总的原则。在设定的同时要注意模具的温度一定要稳定，由其是高模温模具热膨胀，可能会产生温差，影响设定。在低压?；ど?定好了以后，随意变更低压保护的速度，可能会造成已设定好的低压?；ぱ沽ο哟螅馐怯捎诠咝缘慕峁?。